Accessoris de la plataforma de perforació de nuclis

Sinovogroup produeix i ven diversos tipus d'accessoris per a equips de perforació, que també es poden personalitzar segons les vostres necessitats.

La selecció dels paràmetres de perforació

Factors d'influència de la velocitat de rotació

A l'hora de decidir la velocitat perifèrica específica de les broques, a més del tipus de broca i el diàmetre de la broca, també s'han de tenir en compte altres factors com ara les propietats de la roca, la mida del diamant, l'equip de perforació i els barrils de nucli, la profunditat de perforació i l'estructura dels forats de perforació.

a. Tipus de bits: els grans de diamant natural de la broca del nucli de la superfície són grans i s'autoafilen fàcilment, per tal de protegir els grans de diamant exposats, la velocitat de rotació de la broca del nucli de la superfície ha de ser inferior a la de la broca impregnada.

b. Diàmetre del bit: per assolir una velocitat lineal adequada, la velocitat de rotació del bit de diàmetre petit hauria de ser superior a la del bit de gran diàmetre.

c. Velocitat perifèrica: a partir de la fórmula de la velocitat de rotació, podem trobar que la velocitat del revestiment és proporcional a la velocitat de rotació. significa que la velocitat més alta de la velocitat del revestiment, la velocitat de rotació és en conseqüència més alta.

d. Propietats de la roca: l'alta velocitat de rotació és adequada per a formacions rocoses de duresa mitjana i completes; En formacions trencades, fracturades i mixtes, amb alta vibració durant la perforació, els perforadors haurien de reduir la velocitat de rotació segons el nivell trencat de la roca; a les formacions toves amb alta eficiència de perforació, per mantenir el refredament i realitzar els talls, cal limitar la velocitat de penetració, així com la velocitat de rotació.

e. Mides del diamant: com més gran sigui la mida del diamant, més ràpid s'autoesmola. Per evitar que la cara de la broca es trenca o es trenca, la velocitat de rotació de les bits amb diamants grans hauria de ser inferior a la de les bits amb diamants petits.

f. Equips de perforació i barrils de nucli: quan la màquina de perforació té poca estabilitat i les barres de perforació tenen una intensitat baixa, en conseqüència, la velocitat de rotació s'ha de reduir. Si s'adopten els lubricants o altres similituds per disminuir la vibració, es podria augmentar la velocitat de rotació.

g. Profunditat de perforació: quan la profunditat del forat de perforació es fa profunda, el pes dels barrils del nucli serà més gran, la situació de pressió és més complexa, necessita una potència més gran mentre gira els barrils del nucli. Per tant, al forat profund, a causa del límit de la potència i la intensitat dels barrils del nucli, la velocitat de rotació s'hauria de reduir; al forat poc profund, a la inversa.

h. Estructura dels forats de perforació: es pot utilitzar una alta velocitat de rotació sempre que l'estructura del forat sigui senzilla i que l'espai lliure entre les barres de perforació i la paret del forat sigui petit. Per contra, el forat de perforació amb una situació complexa, molts diàmetres canviables, gran espai entre les barres de perforació i la paret del forat, provoca una mala estabilitat i no pot utilitzar l'alta velocitat de rotació.

A continuació es mostren algunes imatges dels accessoris de la plataforma de perforació de nuclis: